पीसने वाला पहिया एक निश्चित पीसने वाला उपकरण है, जो घर्षण (पीसने वाली सामग्री) और एक बांधने की मशीन से बना होता है, और इसमें एक निश्चित आकार और पीसने की क्षमता होती है। इसलिए, बंधुआ घर्षण के तैयार उत्पादों में डिस्क काटना, डिस्क पीसना, सिर पीसना, पहियों को पीसना और अन्य तैयार उत्पाद शामिल हैं। यहां, हम मुख्य रूप से फाइबर राल काटने डिस्क और घर्षण डिस्क के विनिर्माण प्रक्रिया, विशेषताओं और सुरक्षित उपयोग विनिर्देशों की व्याख्या करते हैं।
1. काटने के भागों की संरचना
डिकिंग शीट एक छिद्रपूर्ण शरीर है, जो एक बांधने की मशीन, दबाने, सुखाने और बेकिंग के साथ घर्षण सामग्रियों को बांधकर बनाया जाता है। घर्षण, चिपकने वाले और विनिर्माण प्रक्रियाओं में अंतर के कारण, सामग्री चयन, प्रसंस्करण और विनिर्माण के दौरान उच्च गुणवत्ता वाले कट हिस्सों पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। भागों को काटने की विशेषताएं मुख्य रूप से घर्षण, कण आकार, बांधने की मशीन, कठोरता, संगठन, आकार और आकार जैसे कारकों द्वारा निर्धारित की जाती हैं। उनमें से, एल्यूमिना सबसे अधिक इस्तेमाल किया घर्षण है, लेकिन वास्तव में केवल घर्षण काटने और चमकाने में शामिल हैं!
2. भागों को काटने के विनिर्देश
ब्लेड काटने और ब्लेड पीसने के सामान्य नियम बहुत अलग नहीं हैं। उनके विभिन्न अनुप्रयोग मोड के कारण, पीसने वाले ब्लेड अपेक्षाकृत मोटे होते हैं, जो उन्हें पीसने की स्थिति के तहत अधिक टिकाऊ बनाता है। हालांकि, काटने ब्लेड देशांतर काटने के लिए प्रयोग किया जाता है और एक घर्षण ब्लेड के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। जब तक पीसने वाले ब्लेड को काटने और पीसने के दोहरे कार्यों के लिए डिज़ाइन नहीं किया जाता है, तब तक कोई भी व्यवहार जो उत्पाद के डिजाइन के अनुरूप नहीं है, वह खतरनाक है।
3. भागों को काटने की विशेषताएं
राल काटने डिस्क अच्छा लोच और चमकाने समारोह, अच्छा आत्म पैनापन, उच्च काटने दक्षता, कम काटने का तापमान, उच्च सतह खत्म, और अधिक टिकाऊ विनिर्माण प्रक्रिया है, तो इसकी आवेदन सीमा बहुत व्यापक है ।
4. डिस्क काटने के सही उपयोग के लिए सुरक्षा मानक
काटने वाले ब्लेड को इलेक्ट्रिक टूल से लैस करने की जरूरत है, इसलिए पीसने वाले व्हील ब्लेड के व्यास और अधिकतम गति के अनुसार एक उपयुक्त इलेक्ट्रिक टूल का चयन करना आवश्यक है। काम के दौरान इलेक्ट्रिक टूल की रोटेशन गति पीसने वाले व्हील ब्लेड द्वारा इंगित अधिकतम रोटेशन गति से अधिक नहीं हो सकती है, अन्यथा यह खतरे का कारण बन जाएगी।