ब्लेड टूटना काटना हमारे राल पीस व्हील निर्माता के लिए एक बड़ी संख्या है। यह स्थिति आमतौर पर तब होती है जब हम उत्पादन प्रक्रिया में अनुचित तरीके से काम करते हैं। इसलिए, हमें इस घटना का कारण बनने वाले कारकों को समझना चाहिए, और भविष्य की उत्पादन प्रक्रिया में इस घटना की घटना को कम करने पर विशेष ध्यान देना चाहिए। यह एक ऐसी समस्या है जिस पर हमारे ग्राइंडिंग व्हील निर्माताओं को अवश्य ही ध्यान देना चाहिए। निम्नलिखित पांच कारक हैं जो काटने वाले ब्लेड को तोड़ने का कारण बनते हैं, मुझे आशा है कि यह सभी के लिए सहायक होगा।
1. काटने का टुकड़ा दोषपूर्ण है और काटने की मेज की रैखिक गति तक नहीं पहुंच सकता है
2. इसके अलावा, कटिंग ब्लेड एपर्चर और कटिंग टेबल शाफ्ट सुसज्जित नहीं हैं, इसलिए असेंबली प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक तनाव होता है।
3. जब काटने वाले ब्लेड का ऊतक एक समान नहीं होता है, तो ऊतक के कमजोर हिस्से में तनाव जमा हो जाएगा, जिससे टूट-फूट, साथ ही काटने की प्रक्रिया के दौरान मरोड़, थर्मल तनाव और कंपकंपी जैसे कारक भी हो सकते हैं।
4. जब काटने वाले ब्लेड की कठोरता बहुत अधिक होती है, तो काटने वाले ब्लेड पर रेडियल टोक़ बल बढ़ जाएगा। चूंकि काटने वाले ब्लेड की मोटाई आमतौर पर 4 मिमी से कम होती है, इसलिए काटने वाला ब्लेड टूट जाएगा।
5. जब काटने वाले ब्लेड के राल में कठोरता की कमी होती है, क्योंकि काटने की प्रक्रिया के दौरान पीसने वाला पहिया ब्लेड हमेशा नकारात्मक दबाव में होता है, अनुप्रस्थ तनाव अनिवार्य रूप से होगा। जब काटने वाला ब्लेड अनुप्रस्थ तनाव का विरोध नहीं कर सकता है, तो यह पीसने वाले व्हील ब्लेड को दरार कर देगा।
राल पीस व्हील निर्माता ने उत्पादन के वर्षों के अनुभव के आधार पर उपरोक्त 5 बिंदुओं को संक्षेप में प्रस्तुत किया है, जिससे काटने वाले हिस्सों में दरार आ जाएगी। मुझे उम्मीद है कि यह सभी के लिए मददगार होगा। जैसा कि ऊपर से देखा जा सकता है, विवरणों की थोड़ी सी त्रुटि इस घटना का कारण बन सकती है। एक बार क्षतिग्रस्त हो जाने पर, यह अनुपयोगी और अपेक्षाकृत बेकार हो जाएगा। आप नुकसान को कम करने और इस प्रकार नुकसान को कम करने के लिए भविष्य के उत्पादन में उपरोक्त कारकों का उल्लेख कर सकते हैं।